Імпрегнований сердечник
Конструкція для більш високої операційної спроможності при бурінні глибших і твердих пластів, свердло PDC завжди свердлить від землі до низу безпосередньо з меншим або навіть одним пробігом, заощаджуючи велику кількість часу і витрат на свердління.
Відрізняються від триконечного долота, свердло PDC працює з меншою WOB, але вищою частотою обертання, тому він зазвичай працює з свердловинним двигуном для набору швидкості обертання.
Продуктивність свердла PDC багато в чому залежить від різців PDC, ми пропонуємо унікальне рішення для конкретних вимог до різних формацій.
Буріння в надзвичайно твердих формах Підходить для свердління в надзвичайно твердих абразивних формаціях, таких як пісковик.
Особливості
Вигнута коронка
Вигнута корона має гладку серцевину
Динамічний дизайн водних шляхів
Долото має сяючу конструкцію водного шляху, що підходить для високої швидкості.
Технології
Insert Самозаточувальна просочена вставка
Просочена самозаточувальна вставка забезпечує стійкість різання під час свердління.
◆ Унікальна формула матриці
Унікальна формула матриці змушує матрицю відповідати зносу та формуванню, оптимізує різання
Вступ:
Він підходить для свердління в надзвичайно твердих абразивних формаціях, таких як пісковик.
Особливості
1.Зігнута коронка: Вигнута корона має гладку серцевину
2. Самозаточувальна просочена вставка: Просочена самозаточувальна вставка забезпечує стійкість різання під час свердління.
3. Унікальна формула матриці: Унікальна формула матриці змушує матрицю відповідати зносу та формуванню, оптимізує ріжучу кромку та зносостійкість алмазу, що робить долоту кращою ROP.
4.Високий дизайн водного шляху: Долото має сяючу конструкцію водного шляху, що підходить для високої швидкості.
Технічні характеристики продукту:
| Код IADC | M842 |
| Кількість лез | 15 |
| Загальна площа потоку | 1,0 дюйма 2 |
| Ріжуча структура | Блок вагітності |
| Стандартна довжина колії | 1-1/2 "（38,1 мм） |
| Верхній момент пряжки | 13,4 ~ 16,3 кН • м |
| Розмір сердечника | 6-3/4 "× 4" (川 7-4/5) |
Рекомендовані робочі параметри:
| Швидкість потоку | 10 ~ 30 л/с |
| Швидкість обертання | 40 ~ 150 об / хв |
| Бурильний тиск | 30 ~ 80 кн |
Просочений основний біт Повна основна служба
у надзвичайно твердому та глибокому становленні
ВИКЛИКИ
Надзвичайно тверде і абразивне утворення
Глибина близько 4000 метрів
Прохання про високий рівень відновлення
РІШЕННЯ
Щоб вирішити ці проблеми, DeepFast пропонує імпрегнований основний біт 8 1/2 ”x 4” DIC280 для досягнення цієї мети в глибокому та жорсткому формуванні.
РЕЗУЛЬТАТИ
З ядром, розрізаним 1 15 метрів у два пробігу. що становить від 3805 до 3920 метрів
Час свердління становить близько 20 годин, а ROPIS - 5,75 м/год
Рівень відновлення становить понад 85%
Огляд
На нафтовому родовищі Ляохе в Китаї оператор Liaohe Oilfield Coring Technology Services планував бурити в глибокій свердловині довжиною 3805 метрів. Пласт є надзвичайно твердим, а літологія - це граніт з міцністю на стиск більше 24000PSL. Його мета полягала в тому, щоб заглибити ділянку свердловини 8 1/2 дюйма для відновлення твердої формації. Звичайний біт ядра PDC мав лише низьку швидкість відновлення та менший обріз ядра. Тому Deepfast пропонує свою нову розроблену імпрегновану коронку для досягнення цієї мети у глибокій та жорсткій формації.
Рішення
Основний біт: Імпрегнований основний біт 8 1/2 ”x 4” DIC280
| ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Статура | Матричне тіло |
| Кількість клинка | 18 |
| Тип фрези | Імпрегнований алмаз |
| Головний різак Розм | 30 SPC |
| Довжина датчика | 1,5 дюйма (38,1 мм) |
| TFA | 1,0 дюйма 2 |
| З'єднання | 6-3/4 "x4" |
| Компенсуючий крутний момент | 13,4 ~ 16,3 кНм |
Результати
Оператор оцінив цей проект як чудову роботу. Цей імпрегнований основний біт 8 1/2 ”x 4” DIC280 забезпечує розріз ядра 115 метрів лише за два проходи на глибині від 3805 до 3920 метрів. Загальний час ядра складає всього 20 годин, що економить два пробігу та 24 години, що означає економію 128 000 юанів. Більш того, середній показник ROP становить 5,75 м/год, а швидкість відновлення - понад 85, що також перевищує очікування. Ключем до досягнення цієї продуктивності було основне проектування та вдосконалення бітів, щоб він міг зіткнутися з дуже твердими та абразивними утвореннями. DeepFast не тільки покращив міцність інструментів для свердління, виготовлених для різних типів гірських порід, він також налаштував просочену вставку та вигнуту корону, щоб збільшити як швидкість відновлення, так і ROP.
