HOUSTON-Компанія Halliburton представила гібридне свердло для роздроблення та зсуву, нову технологію, яка поєднує ефективність традиційних фрез для PDC із можливостями зменшення крутного моменту елементів кочення для підвищення ефективності свердління та максимальної стійкості долота за рахунок зміни формацій.

Сучасні гібридні долотні технології жертвують швидкістю свердління, розміщуючи фрези та качаючі елементи у надмірних місцях. Технологія Crush & Shear переосмислює долото, розміщуючи роликові конуси в центрі долота для ефективного подрібнення пласта і переміщаючи фрези до плеча для максимального зсуву гірської породи. В результаті долото збільшує контроль, довговічність і досягає більшої швидкості проникнення.

«Ми застосували інший підхід до технології гібридних долот та оптимізували розташування фрези для підвищення ефективності свердління, забезпечуючи при цьому покращену бічну стійкість», - сказав Девід Лавлесс, віце -президент компанії Drill Bits and Services. "Технологія роздавлення та зсуву допоможе операторам швидше бурити з кращим контролем у свердловинах з твердим камінням, схильних до вібрацій, та традиційним застосуванням кривих з гібридним або роликовим конусом".

Кожен біт також використовує процес розробки в інтерфейсі замовника (DatCI), локальної мережі експертів свердловин Halliburton, які співпрацюють з операторами для налаштування бітів для конкретних застосувань. У регіоні Мідкон біт «Розчавлювання та зсув» допоміг оператору успішно завершити свою ділянку кривої всього за один пробіг - досягнувши швидкості обертання 25 футів/годину, перевершивши значення ROP у зсуві більш ніж на 25 відсотків. Це заощадило клієнту понад 120 000 доларів.